Дела

Высоковольтная заварка проводки провода часто страдает от недостаточной совместной прочности. Традиционные процессы обжима или сварки плавлением неэффективны и могут вызвать загрязнение окружающей среды. Несколько этапов обработки разбросаны по разным этапам, что затрудняет интеграцию системы. Эти ограничения затрудняют удовлетворение требований к массовому производству автомобильного класса и препятствуют отслеживанию производственных данных.

Низковольтные жгуты проводов имеют множество цепей и плотные схемы разводки проводов. Ручная проводка и сборка легко приводят к неправильному подключению, неправильной трассе и поврежденной изоляции. Обычные методы тестирования вряд ли могут обнаружить скрытые неисправности цепи. Изолированные производственные процессы вызывают трудности в последовательном контроле качества. Эти болевые точки не соответствуют строгим стандартам массового производства автомобилей и препятствуют отслеживанию качества сборки в полном объеме.

Сверхбыстрые зарядные пистолеты с жидкостным охлаждением и зарядные пистолеты постоянного тока стандарта GB требуют сильнотоковых передач. Традиционные процессы часто приводят к высокому контактному сопротивлению, плохому рассеиванию тепла и недостаточному сопротивлению усталости. Кроме того, процедуры обработки жгута проводов для зарядки пистолетов являются сложными и неэффективными, что затрудняет удовлетворение потребностей крупномасштабного производства. Продукция также должна пройти сертификацию, такую как высоковольтные и водонепроницаемые стандарты.

Жгуты проводов сервера AI требуют строгой передачи сигнала и высокой пропускной способности при переносе тока, склонны к скрытым дефектам качества со сложным воспроизведением неисправностей. Отличающ высокой настройкой и частыми перестроениями продукта, они страдают от низкого использования автоматизации и нестабильного выхода. В сочетании с длительным временем выполнения заказов на высококачественные материалы, нестабильными заказами, нехваткой талантов и жестокой конкуренцией со стороны коллег производители сталкиваются с заметным давлением как в производстве, так и в эксплуатации.

Проводки провода используемые в промышленных регуляторах и моторах сервопривода типично произведены в мульти-разнообразии, мелкосерийном производстве, приводящ в высоких затратах переключения и низкой эффективности продукции. Высокая точность сварки требуется для обеспечения стабильной передачи сигнала при одновременном контроле производственных затрат и повышении уровня автоматизации.

Жгуты проводов PACK для накопления энергии и высоковольтные жгуты PCS (Power Conversion System) должны выдерживать чрезвычайно высокий ток (1000 А) и высокое напряжение (1500 В). Это предъявляет очень высокие требования к прочности соединения, теплоотдаче и пожарной безопасности. Традиционные процессы часто приводят к нестабильным соединениям и сокращению срока службы, что затрудняет удовлетворение требований к 10-летнему сроку службы систем хранения энергии. Кроме того, обеспечение прослеживаемости производственных данных остается сложной задачей.

Аэрокосмические жгуты проводов должны соответствовать строгим требованиям для легкой конструкции и высокой надежности, а также быть в состоянии работать в экстремальных условиях, таких как вакуум и экстремальные температуры. Требования к точности сварки чрезвычайно высоки. Традиционные процессы могут повредить жилы проводов и их трудно адаптировать к легким материалам, что затрудняет соблюдение стандартов надежности аэрокосмического класса.